craig

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    上个月参加了市检测所的涂料检验员培训，作为公司实验室认证计划的一部
分。也就是交1.5k每人，我们检测分部几个人去那边实验室学习了一上午，然后
领点资料自己看，最后通过考试。检测所要检测的东西很多，因此具体到涂料其
仪器设备方面并不超过我们公司，只是通过这个进程学习了相关法规与标准，还
增光了见闻；可惜他们去常州涂料研究院学习的机会不再有了。

    涂料属于精细化工产品，又是不同的精细化工产品组成的混合物，而不是纯
化工产品。涂料主要是线性高聚物材料，但涂料本身是半成品，固化形成体型高
聚物- 称为涂膜或者涂层，才成为成品。涂料、涂膜和涂层这三个名词在使用中
有一定混淆的情况。在国家标准GB5206.1-85[1]中，涂料（coating ）被定义为
涂于物体表面能形成具有保护、装饰或者特殊（绝缘、防腐、标志等）性能的固
态涂膜的液体或者固体材料的总称；涂膜（film）为涂于底材上的一道或多道涂
层所形成的连续的膜；涂层（coat）为经一次施涂所得到的连续的膜。

    因此涂膜和涂层两个名词有一定的交叉，而coat和film在英语中也含义广泛，
并不清晰。在实践中，主要说涂料和涂层。因此总结三者的关系为涂料是树脂与
颜填料助剂等配制成的原料；涂膜是实验室内制备的湿膜与干膜，或者施工时的
湿膜和初成的干膜，属于半成品；涂层则为固化后或者在用时的成品，根据作用
不同可称为防腐层，绝缘层等。

    涂料的性能检验[2，涂料分析检验工。涂料行业职业技能培训丛书。 2006]
包括涂料到涂层多方面性能。而涂膜又与塑料、纤维等其他高聚物材料不同，不
能独立存在，必须粘附于其他被涂物件上才能成为材料。所以涂料既具有一般聚
合物材料的通性，又有适应不同被涂物件材质的特性。

    因此涂料的性能检验包含比较广泛的内容。在现场，涂层的检验主要为外观、
超声测厚、电火花检漏等特殊的手段和硬度、附着力测试等类似于实验室内的手
段。此处只讨论实验室内的手段，一般包括以下3 个方面：1 ，涂料原始状态的
性能，表示的是涂料作为商品在贮存过程中的质量情况。

    2 ，涂料施工性能，所表示的是涂料的使用条件，形成涂膜所要求的条件。

    3 ，涂膜的性能，也是涂料最主要的性能，表现涂料是否满足了使用要求，
比如装饰性能，保护（防腐）性能，机械强度方面等。

    涂料的检测随着产品的发展而发展。随着涂料产品的品种丰富，功能多样化，
检测项目也随之增多，目前的涂料检测方面已经日益科学化，经历着从定性到定
量，由手工测试到仪器分析的过渡。但是由于历史原因，一个检测项目发展了多
种检测方法，或者使用多类仪器，因此形成了方法和仪器的多样化。同时，新的
检验方法和仪器也不断出现。

    涂料的每一项具体指标也都实现了标准化。但世界各国分别选用不同的涂料
检测方法和仪器，制定了各国独自的检验方法的标准。如美国ASTM，德国DIN ，
日本JIS 标准都有多项涂料检测方法。国际标准化组织ISO 也制定了许多检测方
法，向各国推荐实施，以求国际的标准化。我国陆续制定和修订了涂料检测方法
的标准，其中一些等同、等效或者参照了ISO 标准。但总的说来，我国的标准与
发达国家的标准还有很大的差距。

    对于涂料产品，一般其检验标准根据其使用需要列出需要检验的技术指标，
而分别引用各技术指标的标准进行检验。具体到我们公司，检测中心建立的时间
不长（不到一年），实验室仪器比较齐全，但到位不久。人员有一定的检测经验，
能检测常见防腐蚀涂料的常用技术指标，但还有很多方法需要熟悉。

    涂料的具体的检测项目包括透明度、颜色、密度、细度、粘度、不挥发分、
稳定性（上述为涂料原始状态性能）、流平性、流挂性、干燥时间、涂膜厚度、
遮盖力（施工性能）、光泽、颜色、硬度、耐冲击性、柔韧性、附着力、耐磨性、
磨光性、重涂性、耐光性、耐热性、耐寒性、电绝缘等其他性质（涂膜性能）。

    对于我们公司专注的防腐蚀涂料，更关心的是涂料的耐化学和腐蚀性能。这
方面的检测包括：耐水性，耐盐水性，耐潮湿性，耐油性，耐酸性、耐碱性、耐
久性等。

    金属的腐蚀是一种电化学现象，涂层等非金属的破坏也伴随着电化学性能的
变化。随着电化学和电子技术的发展，电化学测试技术也迅速发展起来，并在金
属腐蚀与防护领域得到了广泛的应用。从目前来看，对涂层下金属的腐蚀行为的
电化学研究方法有腐蚀电位法、交流阻抗法、电化学噪声法等，其中利用交流阻
抗技术来研究有机涂层防腐蚀性能已经成为当前的一个研究热点，并在2007年形
成了ISO 标准[3，色漆和清漆：关于高阻抗涂层样品的电化学阻抗谱（EIS ）。
ISO 16773-2007].